Технологията включва:
- нанокавитанти за почистване, чрез еднократно промиване на:
- отоплително оборудване (котли, водоподгреватели и други);
- топлообменно оборудване (пластинчати, кожухо-тръбни и други топлообменници);
- електролизери за производство на водород;
- оборудване за пречиствателни инсталации и филтри;
- друго оборудване;
- нанокавитанти за почистване на водоциркулиращи системи от карбонатни и нефтени утайки, биозамърсяване и корозия;
- нанотранзити – инхибитори за отлагания, корозия и биозамърсяване с цел предотвратяване на натрупването на отлагания и корозия във водни и парни системи и за коригирането на водно-химичните режими;
- нанобиоциди за предотвратяване на биозамърсяване във водни охладителни системи, охладителни кули и инфраструктура, премахване на микробната корозия и биологично разрушаване на конструктивните материали;
- инхибитори за пасивиране на повърхности с цел консервиране на оборудването и защита на системите по време на работа;
- технология за адаптиране и оптимизиране на използването на системата;
- система за бърз контрол на качеството на почистванията;
Описание на физическия процес:
Новите супер-молекулни препарати съдържат химически и биологично активни структури с променлива кинетика на физичните и химичните процеси при контакт с чужди вещества. Активните частици се разлагат до нетоксични съединения и образуват кавитационни зони при контакт с всякакви отлагания. Това води до излющване и разрушаване на отлаганията и биофилмите. В същото време чистият метал и другите структурни материали, които не са катализатори за разлагането, не се повреждат.
Икономичност и ефективност се постигат чрез оптимизиране на избора на препарати и тяхната концентрация в зависимост от вида на отлаганията и вида оборудване, което ви позволява да премахнете отлаганията напълно с минимални разходи за реагенти. Това води до подобряване на енергийната ефективност и пестене на енергийни ресурси в процесите на топло и електро производство, намаляване на емисиите на парникови газове и намалява генерирането на отпадъци.
Икономическият ефект от възстановяването на технологичните параметри на оборудването е:
- намаляване на разхода на гориво за единица продукция с от 10 до 100% в зависимост от условията и състоянието на оборудването при клиента;
- повишаване ефективността на отоплителното и топлообменното оборудването чрез възстановяване на топлообменните свойства и хидравличното съпротивление;
- осигуряване на по-добър контрол на оборудването и намаляване на откази на автоматиката и измервателните уреди;
- намаляване на износването и увеличаване на експлоатационния живот на оборудването.
- намаляване на аварийните ситуации и извънплановите ремонти;
- увеличаване на периода между планираните ремонти и др;
Технологията осигурява адаптиране към технологичния цикъл на Клиента и може да се прилага както по време на ремонтния период, така и по време на експлоатация, без необходимост от спиране на производството.
Необходими стъпки за прилагане на технологията:
- попълване на въпросен лист от Клиента ; технически одит на съоръжението; определяне на схемата на присъединяване и начина за работа; изчисляване на икономическия ефект;
- свързване, монтаж и пускане на хидравличната система;
- извършване на почистващи дейности;
- разработване на инструкции и обучение на персонала на Клиента;
- доставка на консумативи и технологична гаранционна поддръжка;